Waga przemysłowa w zakładzie produkcyjnym
Pod nazwą waga przemysłowa kryje się kilkanaście różnych urządzeń, od platformy paletowej po pomost o nośności stu ton. Łączy je jedno: pracują w warunkach, w których zwykła waga przestałaby działać po tygodniu.
Podział według zadania, nie według wyglądu
Wagi przemysłowe klasyfikuje się po tym, co ważą i w którym miejscu procesu. Ten podział ma znaczenie praktyczne, bo od niego zależy zakres, dokładność i wymagana odporność środowiskowa.
Wagi pomostowe i najazdowe
Największe konstrukcje na terenie zakładu, przeznaczone do pojazdów i kontenerów. Zakres od 30 do 100 ton, wykonanie stalowe, betonowe albo mieszane. Opisaliśmy je osobno w opracowaniach o wagach samochodowych oraz wagach najazdowych.
Wagi platformowe i paletowe
Pracują na hali, przy liniach pakowania i w magazynach. Zakresy od 300 kilogramów do kilku ton, platforma zabudowana w posadzce albo wolnostojąca z najazdem. Wersje ze stali nierdzewnej trafiają do zakładów spożywczych i chemicznych, gdzie stanowisko myje się pod ciśnieniem.
Wagi zbiornikowe i silosowe
Czujniki montowane pod podporami zbiornika lub silosu mierzą masę zawartości bez przelewania i przesypywania. Stosowane w dozowaniu surowców, mieszalnikach i instalacjach ciągłych. Trudność polega tu na kompensacji sił bocznych przenoszonych przez rurociągi i konstrukcję nośną.
Wagi kontrolne w linii
Sprawdzają masę produktu w ruchu, na przenośniku taśmowym, i odrzucają sztuki poza tolerancją. Ich dokładność zależy od prędkości taśmy i długości opakowania w co najmniej takim samym stopniu jak od samego przetwornika.
Warunki pracy definiują wykonanie
| Warunek | Wymaganie | Typowe rozwiązanie |
|---|---|---|
| Zapylenie | Szczelność obudowy | Stopień ochrony IP66 lub wyższy |
| Mycie pod ciśnieniem | Odporność na gorącą wodę | Stal nierdzewna, IP69K |
| Chemia i sól drogowa | Odporność korozyjna | Powłoki, czujniki hermetyczne |
| Wahania temperatury | Kompensacja termiczna | Czujniki kompensowane, elektronika w szafie |
| Strefa zagrożenia wybuchem | Wykonanie iskrobezpieczne | Certyfikacja ATEX, bariery separujące |
| Wilgoć i kondensat | Odprowadzenie wody | Odpowietrzenie gniazd, podgrzewanie elektroniki |
Najczęstsza przyczyna awarii wag w zakładach nie wiąże się z przeciążeniem, tylko z wilgocią. Woda, która dostanie się do czujnika tensometrycznego albo do skrzynki połączeniowej, zmienia rezystancję obwodu i objawia się dryfem wskazań. Dlatego przy urządzeniach pracujących na zewnątrz albo w wilgotnych halach decydują stopień ochrony i prawidłowe odprowadzenie kondensatu.
Klasa dokładności i działka legalizacyjna
Klasa dokładności określa, ile działek legalizacyjnych mieści się w zakresie ważenia i jaki błąd dopuszcza się na poszczególnych odcinkach. Wagi samochodowe i większość wag przemysłowych używanych do rozliczeń pracuje w klasie III. Klasa II pojawia się przy ważeniu drogich surowców i w zastosowaniach laboratoryjnych.
Działka legalizacyjna to najmniejsza jednostka, jaką waga może prawnie wskazać. Przy zakresie 60 ton typowa wartość wynosi 20 kilogramów. Zwiększenie rozdzielczości wyświetlacza bez zmiany działki legalizacyjnej nie zwiększa dokładności prawnej, choć bywa tak przedstawiane w materiałach handlowych.
Integracja z systemami zakładu
Waga, której wynik trzeba przepisywać ręcznie, generuje błędy niezależnie od tego, jak dokładny jest przetwornik. Mierniki stosowane obecnie udostępniają dane przez port szeregowy, Ethernet, protokół Modbus albo interfejs programistyczny, co pozwala przekazać pomiar wprost do systemu ERP, WMS lub MES.
- Rejestracja brutto, tary i netto z automatycznym przypisaniem do kontrahenta i asortymentu
- Eksport zestawień do formatów XLS, CSV i PDF na potrzeby księgowości
- Interfejs ODBC lub API do systemów magazynowych i produkcyjnych
- Powiązanie ważenia ze zdjęciem z kamery i numerem rejestracyjnym pojazdu
- Limity i alerty, na przykład blokada wydania powyżej ustalonego tonażu
Utrzymanie ruchu
Waga przemysłowa rzadko psuje się nagle. Najpierw pojawia się rozjazd między pomiarem tego samego ładunku na dwóch urządzeniach, potem rosnąca różnica przy zerowaniu, na końcu wyraźny błąd. Regularna kontrola punktu zerowego i porównanie z wzorcem wychwytują problem na pierwszym etapie, kiedy naprawa sprowadza się do czyszczenia gniazd i regulacji.
Zakres i częstotliwość przeglądów opisaliśmy w opracowaniach o serwisie wag oraz o wzorcach masy używanych do kalibracji.
Pytania i odpowiedzi
Najczęstsze pytania
Czym różni się waga przemysłowa od handlowej?
Odpornością na warunki pracy i zakresem. Waga przemysłowa projektowana jest pod zapylenie, wilgoć, mycie i pracę ciągłą, często w zakresach liczonych w tonach. Waga handlowa działa w kontrolowanych warunkach i mierzy kilogramy.
Czy każda waga przemysłowa wymaga legalizacji?
Nie. Obowiązek dotyczy urządzeń używanych do rozliczeń handlowych i do ustalania opłat. Waga sterująca procesem technologicznym wewnątrz zakładu legalizacji nie potrzebuje, ale i tak wymaga kalibracji, żeby proces pozostał powtarzalny.
Co oznacza stopień ochrony IP69K?
To najwyższy powszechnie stosowany stopień szczelności, opisujący odporność na strumień wody o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze. Wymagany tam, gdzie stanowisko myje się myjką ciśnieniową, czyli głównie w przetwórstwie spożywczym.
Jak często kalibrować wagę przemysłową?
Przy pracy ciągłej i trudnych warunkach zaleca się kontrolę co sześć miesięcy. W lżejszych zastosowaniach wystarcza cykl roczny. Niezależnie od harmonogramu kalibrację wykonuje się po każdej naprawie, po przeniesieniu urządzenia i po przeciążeniu.
Czytaj dalej
Powiązane opracowania
Nie wiesz, jaka waga sprawdzi się na Twoim placu?
Opisz rodzaj działalności, najdłuższy zestaw w Twojej flocie i warunki terenowe. Wskażemy właściwe opracowanie i wykonawcę.